工厂建设中钢框架的安装包括许多重要阶段。 每个阶段都包含严格的流程,以确保为客户提供最好、最安全的项目质量。 下面这篇文章, 细节 将详细介绍 安装过程 钢结构建筑 以及安装时应遵循的原则。
安装是预制钢结构建筑施工过程的最后一步。 在此步骤中,所有组件、钢框架和材料将从制造工厂运输到施工现场进行安装。
1、装配式钢结构建筑安装流程
为保证工程的安全和质量,预制钢结构建筑安装过程按正确的步骤顺序进行如下:
步骤1:施工现场的规划和准备
- 现场勘察:检查施工道路,确保其安全,以便运输卡车和起重机能够运行。
- 检查收集材料和货物的位置,必须确保材料和货物必须收集在指定区域,以最方便施工。
- 根据场地情况,制定施工计划,并将该计划通知工厂,以便工厂据此计划生产和供货。 要保证供货进度同步,不影响其他部门的进度。
- 施工前对电气连接位置进行检查和勘察。 必须确保这些电源以最安全的方式带到施工区域。
- 组织职工劳动安全培训。
- 检查施工设备、所有工具、设备和机械,确保所有设备满足正常工作要求。
步骤 2:检查并测量地脚螺栓位置
- 钢结构安装前,需要重新测量预装地脚螺栓的位置和高度(这称为地脚螺栓定位完成步骤)。
- 地标和标高的定位必须根据设计标高要求。
- 所有测量设备必须经过精确校准。
- 从安装到浇筑混凝土后的整个过程中必须防止地脚螺栓水平、垂直、垂直移动。
- 允许误差如下表所示:
位置误差 | 宽容 |
---|---|
2组1个螺栓中心距偏差 | ≤5毫米 |
相邻两螺栓组中心距偏差 | ≤10毫米 |
地脚螺栓顶部标高偏差 | ≤15毫米 |
第三步:在施工现场交付和接收材料
- 所有在工厂预制的构件都具有预制钢结构建筑的特点。 施工过程中,如果某个部件错位或缺失,将直接影响施工现场的安装进度。
- 需要一份交货单并由接收方和交付材料方充分确认。 接收物料的过程需要将每份物料与交货单进行匹配,并确认交货单中收到的货物数量,并简要评估物料和货物的质量状况,然后决定接受或不接受。 确保充足的供应和部件,以确保施工和安装过程的连续性。
第四步:保存施工现场的材料
- 选择坚固、压实、干燥的区域暂时存放辅助材料。
- 材料堆放在与工程或待施工区域相对应的位置,并且应靠近起重机起吊安装的位置。 这将有助于促进整个施工过程的分类和交付。
- 材料的储存必须远离灰尘、油脂和其他杂质; 以及防止施工现场机动车造成的水污染。
- 请勿在材料或结构上行走或踩踏。
- 所有螺栓、螺母、螺钉、小板和备件必须正确包装并贴上标签。
第五步:施工现场安装
- 根据项目的性质,可以采用不同的方法进行施工,具体取决于以下一些主要因素:
– 结构类型(如:小跨度房屋、大跨度房屋、少层房屋、高层建筑、工字钢结构、空心结构等)
– 可用设备类型(如:起重机、叉车、绞车、手动升降机等)
– 现有施工现场条件
– 每个屋顶安装团队的经验
- 必须研究和规划施工程序/顺序,以便安全、经济、有效地进行施工。
- 每个项目的具体施工流程和方法必须提前讨论,在开工前详细说明要求。 根据每个项目的特点,将采用不同的施工方法
第6步:监督计划和验收测试
A。 验收测试
钢结构安装验收按以下步骤进行:
- 在继续之前检查每个项目(内部验收)
- 竣工验收(委托监理顾问验收)
- 工程竣工验收及移交(各方)
b. 监测检查计划
检查是否存在欺诈行为
- 硬柜前2根桁架安装完成后,施工监理人员将停止施工,并通知指挥员通过内部检查步骤进行检查并签字,然后投资者监理人员进行检查。
- 项目指挥必须对锁紧支撑情况进行检查并签字并记录,以确保项目在安装过程中不会发生错误移动或倒塌。
检查螺栓紧固力
- 所有结构螺栓必须100%由组长检查,确保拧紧力符合要求并标记。 检测设备是使用经过认证的扭矩扳手。
- 拧紧螺栓的工作以及螺栓的最终张紧需要从连接最坚硬的部分到连接边缘进行。 您应该避免重新拧紧螺栓(之前已经拧紧过):
– 在特殊情况下,必须重新拧紧时,只允许在螺栓仍位于同一螺栓孔(先前拧紧的位置)的位置上且方向相同的地方进行一次。拧紧枪。
– 不允许重新拧紧镀锌螺栓。
– 无论如何,不允许将已完全拧紧的螺栓再用于其他地方。
– 拧紧或重新拧紧(已拧紧的)螺栓,在拧紧相邻螺栓时松动的螺栓不被视为重新拧紧的情况。 调整方位角和仰角以满足要求后,才进行螺栓的最终拧紧。
- 紧固螺栓的顺序:
上图显示了任何连接处螺栓的拧紧顺序。
- 拧紧分两轮进行,第二轮确保所有螺栓均匀拧紧,力矩允许拧紧和检查螺栓。 在已完成的连接中,所有螺栓必须达到规定的最小拉力
- 检查螺栓拧紧力的另一种方法:使用力范围与螺栓允许拧紧扭矩相对应的扭矩扳手
检查轴承
- 验证 1 个主桁架框架和 2 个山墙桁架框架的方向并提供正式报告。 如果可行,框架结构各部分安装完毕后应立即进行找正。 在房屋框架系统的适当部分与方位角、仰角和垂直度对齐以及临时连接之前,不要在组件之间进行永久连接,以便这些组件在框架系统其余部分的施工和对齐过程中不会移动。
验收
- 必须先进行内部验收。 此项验收是为了确保质量要求,并制定对齐、清洁和重新喷漆的计划。
- 适用标准:
– TCXD 170-2007:钢结构 – 加工 – 装配 – 验收 – 技术要求
– TCVN 5593:2012 建筑施工
2、施工设备
A。 移动机械设备
- 移动机械包括运货卡车、罐式起重机、提升机等。
- 只有经过熟练操作人员检查合格的移动机械设备才允许进入施工现场。
- 如果移动机械存在接触电力的风险,所有电线都必须用栅栏或标记固定。 在开始任何工作之前,必须断开可能引发事故的电线或使其安全。
- 任何机械不得直接在电线上运行。
- 切勿在距离 >220 伏电源不到 4,5m 的地方操作机器。
- 避免在被举起的物体附近或正下方行走。 所有被吊起的重物都必须有标语来引导该物体。
- 在吊装任何东西之前,必须明确起重机在施工区域的站立位置和起重机的下降位置。 必须做好劳动安全保障工作并分析可能存在的风险(依据《施工现场安装劳动安全规程》)。
- 在施工的各个阶段,必须在与钢结构直接接触的区域使用尼龙带或带以及保护垫,以完全避免或尽量减少对结构漆面的损坏; 或用卸扣刺穿螺栓孔起吊。
b. 起重绳索和吊索
- 必须仔细检查起重机电缆和吊索。 损坏的电缆和绳索必须立即切断并销毁。
- 吊装时,切忌随意使用吊车钢丝绳。 应通过衬里尖角来保护起重机绳索。 起吊时绝对不要突然猛拉,因为突然猛拉会使载荷增加3倍,对起重机钢丝绳造成危险。 不使用时,吊车绳应捆扎整齐。 切勿使起重机钢丝绳超载。
C。 建筑脚手架
- 必须有计划地使用和安装施工脚手架,使其不会妨碍起重机的移动和吊臂的伸展范围,也不会给施工作业带来困难。
- 始终将脚手架放置在坚硬的地面或木板上,最小尺寸为 200 x 200 毫米。 各个脚手架必须牢固地用螺栓固定在固定结构上,最小间隙为 1,5m。 每层上层脚手架需用钢丝或脚手架管与下层牢牢固定,以确保安全。
d. 手动工具
- 所有手动工具必须有挂绳,以防止工作时掉落。
- 该设备必须用于其预期目的。 切勿将手持设备用于其预期用途以外的任务。 切勿使用临时替代设备。
- 切勿使用破损的工具、绕组磨损或有缺陷或没有防护罩的机械或设备。
3、典型钢房屋框架的钢结构安装方法
[第 1 步] 安装硬锁柱
A。 安装第一列
- 第一根立柱必须有锚索,以在安装后锚定立柱。
- 拉索锚固位置可由附近的桩或锚栓群驱动
b. 对齐垂直度、位置、标高
- 将叉车开至立柱位置
- 拧紧地脚螺栓并按要求对齐柱基
- 设备:铅垂线、经纬仪和卷尺
- 用扳手将所有地脚螺栓拧紧至 x 力
C。 安装下一根柱子并支撑柱子或柱子之间的墙檩条
- 支撑/檩条必须连续安装,以确保柱的稳定性。
- 螺栓拧紧力适中,足以保持稳定。
[步骤 2] 安装第一根桁架梁
A。 地面椽段的组合
- 桁架段按照安装图在地下组装
- 缆索在距离结构末端大约 2/1 长度的 3 个点处连接到结构,靠近檩条/加强肋。 然而,必须计算超出悬挂点的端部,以避免结构因其自身载荷而扭曲。 超出悬挂点的第一部分不得超过结构杆长度的 2/XNUMX。 还需要计算起吊角度,避免吊装时因垂直力而扭曲。 为了安全起见,建议使用 XNUMX 个以上起重机电缆连接点
- 组装时应使用50mm厚的木条支撑结构
- 高强度螺栓拧紧设备:扭矩扳手,推荐最小扭矩(参见拧紧扭矩表)
- 将临时支撑和檩条支撑固定到椽子上
- 使用砂纸和清洁布清洁结构。 用油漆滚筒修补划痕的油漆
- 提升1至2次,检查吊车钢丝绳的平衡性
b. 在柱子上安装 1 个半椽子
- 第一台半桁架起重机放置在两个连续柱的顶部,并由起重机稳定。
- 工人将站在叉车或梯子上,将连接柱和桁架梁的法兰螺栓拧紧至足够紧的状态。
- 使用缆索临时支撑放置在约 6m 外的桁架梁,用 V 形铁碗将第一根半椽子固定到柱底座螺栓组上。
- 在完全释放起重机电缆之前,轻轻地释放起重机电缆以查看桁架是否稳定。
C。 对剩余的赌注重复步骤 1 和 2,创建一个完整的赌注框
[ 步骤 3 ] 安装第二个桁架
A。 对第二个椽架的 2 个半椽子执行与步骤 2 相同的操作
- 仅在每个半椽中间两侧使用临时支撑绳,用V形铁碗支撑到柱底螺栓上。
b. 立即安装屋顶尖撑/临时檩条以将桁架固定到位
[第 4 步] 100% 完成封锁
- 安装所有桁架支撑、檩条、反檩条 - 数量 100% 充足
- 安装锁空间的所有柱和桁架梁的永久斜拉索。
- 让这些支架处于松弛状态(尚未拉伸)。
- 调整桁架:
– 使用临时支架来对齐框架
——彻底拉紧永久纽带。
– 通过硬锁签署检验记录
[ 第 5 步 ] 安装所有桁架和边框
- 在下一个轴上安装所有边界柱和中间柱
- 调整立柱的垂直度、位置和高度
- 对所有桁架和屋顶檩条执行相同的[步骤 3] 和 [步骤 4]
- 对于中间有柱的结构,不允许先安装桁架的一侧,再安装另一侧。 这样做会改变框架的设计计算图,导致框架不平衡,从而导致建筑物在恶劣天气下倒塌。
[ 步骤 6 ] 安装端山墙柜
- 按照与上述步骤相同的顺序完全安装端桁架。
- 安装所有桁架支撑、檩条、檩条支柱和剩余 2 个山墙空间的檩条,数量的 100%。
- 安装最终锁空间的所有永久对角支撑柱和桁架梁。
- 让这些支架处于松弛状态(尚未拉伸)。
- 对齐桁架梁
- 完全拉紧永久系带。
- 从项目中移除所有临时支撑。
- 检查并验证所有连接,确保所有螺栓均已安装。 所有高强度螺栓(结构螺栓)必须拧紧至所需拉力。 将螺栓拧紧至最大力后,必须对其进行标记以避免刮伤。
- 最后一次检查整个结构框架:正确的平面方位角和垂直度
- 准备验收记录。
[第 7 步] 屋顶
- 使用波纹铁皮起重机架将波纹铁皮吊装到屋顶上
- 使用风绳引导
- 起重机波纹铁皮按每个空间台阶排列在每个文件中,位置靠近钢桁架框架
- 瓦楞铁皮堆垛必须至少3处用3毫米钢丝绑紧,并有防漂移措施。
- 当拉出足够的屋顶板时,安装团队将开始屋顶工作。
[第 8 步] 屋顶
- 在屋顶安装安全缆系统
- 准备施工电气系统
- 安装第一块屋顶板:
– 放置第一块波纹铁皮,使突入边缘沟槽的突出部分均匀且在 100-150mm 之间。
– 射出螺钉以定位第一块波纹铁皮。
- 加入下一张纸以将波浪与第一个单词匹配
- 定期检查屋顶板是否与天沟边缘对齐。
- 根据每种类型的波纹铁皮拧紧 100% 的位置。
- 在螺钉头上涂上 100% 硅酮胶
- 定期用刷子清除铁屑和污垢
- 如果屋顶使用隔热材料,则首先将这种隔热材料划出条纹,然后将屋顶板放置在其上。 绝缘材料必须拉伸且平整,以确保美观和质量。
[ 步骤 9 ] 安装侧板 – 排水沟 – 排水沟管道和配件
- 准备好梯子
- 使用滑轮和绳索将每片波纹铁皮拉入安装位置
- 工人站在梯子上操作定位螺钉
- 第一块波纹铁皮在拧紧前必须垂直校直。
- 后续的波纹铁皮必须定期检查平直度,以免打滑。
- 安装前对波纹铁皮进行清洁
- 安装排水沟、水管、帷幔配件等。
海龙钢结构施工安装部分图片